Dòng trục Holw

Dòng trục Holw

Mô tả sản phẩm

Dòng trục rỗng chính xác mang lại hiệu suất vượt trội cho máy móc tự động. Bằng cách sử dụng công nghệ bề mặt đất, cứng và có độ chính xác cao-đặc trưng của chúng tôi, các trục này đóng vai trò là đường dẫn lý tưởng cho vòng bi tuyến tính, đảm bảo ma sát trơn tru,-thấp và di chuyển có độ chính xác cao.

Tính năng quan trọng là lỗ xuyên qua trung tâm được khoét chính xác-, giúp tạo ra kênh nội bộ sạch sẽ và được bảo vệ. Điều này cho phép định tuyến trực tiếp các dây cáp, ống khí nén hoặc đường thủy lực và thậm chí có thể chứa bộ truyền động trục chính bên trong.

Cần thiết để đơn giản hóa thiết kế máy phức tạp, Dòng Hollow Shaft tối ưu hóa việc quản lý cáp và giảm sự lộn xộn trong tất cả các hệ thống tự động hóa hiện đại.

Quy trình và thủ tục sản xuất

1. Lựa chọn vật liệu lõi và độ chính xác của lỗ-sâu

Chúng tôi bắt đầu với loại thép chịu lực-cao cấp nhất, được chọn nhờ độ bền và khả năng đông cứng vốn có của nó. Giai đoạn đầu tiên và quan trọng nhất là Khoan lỗ-sâu chính xác. Hoạt động này sử dụng dụng cụ chuyên dụng để tạo ra một lỗ khoan trung tâm thẳng hoàn hảo chạy dọc theo toàn bộ chiều dài của trục, thiết lập nền tảng cho kênh tiện ích bên trong và đảm bảo thành phần cuối cùng vẫn được cân bằng và đúng sự thật.

2. Làm cứng cảm ứng & Giảm căng thẳng

Sau đó trục sẽ được tôi cứng cảm ứng tần số cao-. Quá trình này chỉ làm cứng có chọn lọc chu vi bên ngoài, tạo ra lớp vỏ-chống mài mòn đặc biệt (HRC 58-62) cần thiết để tiếp xúc với vòng bi. Ngay sau đó, trục trải qua một bước giảm ứng suất quan trọng để ổn định vật liệu, ngăn ngừa biến dạng và duy trì tính toàn vẹn hình học của nó theo thời gian.

3. Mài chính xác nhiều đường chuyền-

Bề ngoài cứng lại được biến đổi thông qua quá trình Mài chính xác nhiều đường chuyền. Sử dụng máy mài CNC tiên tiến, bề mặt được mài tỉ mỉ theo từng bước liên tiếp. Công việc tỉ mỉ này đạt được đường kính cuối cùng, cực kỳ chính xác và lớp hoàn thiện mịn như gương cần thiết, giảm thiểu ma sát và đảm bảo hiệu suất tối ưu, yên tĩnh cho vòng bi tuyến tính.

4. Hoàn thiện lỗ khoan bên trong

Để đảm bảo chức năng của kênh bên trong, lỗ khoan có thể trải qua quá trình Mài hoặc Đánh bóng bên trong cuối cùng. Bước này loại bỏ mọi vật liệu còn sót lại, đảm bảo độ sạch tối ưu và đạt được bề mặt đi qua nhẵn, cần thiết để định tuyến đáng tin cậy các dây cáp hoặc ống mềm bên trong.

5. Kiểm soát và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt

Mỗi trục đều phải được kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Chúng tôi thực hiện kiểm tra toàn diện để xác minh độ đồng tâm của lỗ khoan bên trong so với đường kính ngoài, xác nhận độ thẳng tổng thể của trục và xác nhận thông số kỹ thuật về độ cứng bề mặt. Việc kiểm tra này đảm bảo tiêu chuẩn cao nhất về độ chính xác hình học và luyện kim.

6. Tùy chỉnh, bảo vệ và đóng gói

Giai đoạn cuối cùng bao gồm việc thực hiện bất kỳ-Gia công cuối tùy chỉnh cần thiết nào (ví dụ: ren, vát mép, rãnh then) theo chỉ định của khách hàng. Trước khi vận chuyển, trục được xử lý chống gỉ-chuyên dụng, sau đó được đóng gói an toàn để bảo vệ các bề mặt chính xác trong quá trình vận chuyển, đảm bảo trục luôn sẵn sàng để lắp đặt ngay.

Chú phổ biến: loạt trục hollw, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, bán buôn, mua, giá, mẫu miễn phí, sản xuất tại Trung Quốc