Độ chính xác của các thanh dẫn tuyến tính cũng khác nhau. Ví dụ, ngành công nghiệp máy công cụ có yêu cầu cao về độ chính xác của phôi gia công, vì vậy các thanh dẫn tuyến tính tốt trên mức H thường được sử dụng, trong khi ngành công nghiệp tự động hóa nói chung chỉ cần đóng vai trò truyền động và yêu cầu về độ chính xác không cao. Mức độ N Chủ yếu được sử dụng.
Độ chính xác của các thanh dẫn tuyến tính cũng khác nhau. Ví dụ, ngành công nghiệp máy công cụ có yêu cầu cao về độ chính xác của phôi gia công, vì vậy các thanh dẫn tuyến tính tốt trên mức H thường được sử dụng, trong khi ngành công nghiệp tự động hóa nói chung chỉ cần đóng vai trò truyền động và yêu cầu về độ chính xác không cao. Mức độ N Chủ yếu được sử dụng.
Việc lựa chọn thanh dẫn hướng tuyến tính trước tiên phải được tính toán theo trọng lượng của bàn làm việc và kích thước của bàn làm việc, để tính toán mô hình và chiều dài gần đúng của thanh dẫn hướng được sử dụng, với mô hình và chiều dài gần đúng, bước tiếp theo là xác nhận kích thước cài đặt của thanh trượt, thanh trượt thường được sử dụng Có hai loại: loại mặt bích và loại vuông. Hai loại này được chia thành loại thông thường và loại mở rộng. Nếu tải trọng lớn, nên chọn thanh trượt kéo dài.
Ray dẫn hướng tuyến tính là một trong những thành phần cốt lõi của thiết bị, và vai trò của nó là đóng vai trò dẫn hướng và hỗ trợ. Để đảm bảo độ chính xác gia công của máy cao thì ray dẫn hướng và đường thẳng bắt buộc phải có độ chính xác dẫn hướng cao và ổn định chuyển động tốt. Trong quá trình vận hành thiết bị, do lượng khói bụi ăn mòn lớn sinh ra trong quá trình gia công các chi tiết đã qua xử lý, lâu ngày các khói bụi này sẽ đọng lại trên bề mặt ray dẫn hướng và trục tuyến, có ảnh hưởng lớn đến độ chính xác xử lý của thiết bị và sẽ Hình thành các điểm ăn mòn trên bề mặt trục tuyến tính của ray dẫn hướng, làm giảm tuổi thọ của thiết bị.
Để máy hoạt động bình thường, ổn định và đảm bảo chất lượng gia công của sản phẩm, việc bảo dưỡng ray dẫn hướng và trục tuyến tính hàng ngày phải được thực hiện cẩn thận. Vui lòng chuẩn bị vải bông khô và dầu bôi trơn để lau ray dẫn hướng. Trước tiên, di chuyển đầu laser sang phải (hoặc trái) để tìm đường dẫn tuyến tính, lau bằng vải bông khô cho đến khi nó sáng và sạch bụi -, thêm một chút chất bôi trơn và từ từ đẩy đầu laser đến trái và phải nhiều lần để phân phối đều chất bôi trơn.
Di chuyển thanh ray vào bên trong, mở nắp cuối trên cả hai mặt của máy, tìm ray dẫn hướng, lau sạch các khu vực tiếp xúc với ray dẫn hướng trên cả hai mặt, lau trục lăn bằng vải bông khô, sau đó di chuyển chùm tia. để loại bỏ khu vực còn lại và làm sạch các thanh dẫn tuyến tính bình thường trước khi rời khỏi nhà máy. Dầu chống rỉ sét - lau sạch bề mặt, nhưng sau một thời gian sử dụng, chúng sẽ vẫn bị rỉ sét nghiêm trọng.
Do đó, sau khi thanh dẫn thẳng được sử dụng, nó cần được - tráng lại bằng dầu chống - gỉ trên bề mặt của nó. Nó nên được đặt trong một nhà kho có nhiệt độ phòng. Nó không được trộn với các vật liệu ăn mòn. Hướng dẫn tuyến tính chưa sử dụng không thể được lưu trữ tạm thời trên sàn nhà kho. Đẩy nhanh tốc độ bay hơi của dầu chống gỉ -, điều này đòi hỏi bạn phải chú ý hơn khi sử dụng.